本公司生產(chǎn)的密集架產(chǎn)品工藝先進(jìn)、外形設(shè)計(jì)美觀。產(chǎn)品嚴(yán)格按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)制作，符合各項(xiàng)技術(shù)要求。

㈠總體規(guī)格

密集架有底盤、立架（立柱板）、擱板、側(cè)面板、門板、支承板、頂板、把手等部分組成，每單元標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格：2450×940×580mm，也可根據(jù)客戶定制。

㈡材質(zhì)使用承諾

全部采用上海寶鋼冷熱軋板，其型號(hào)分別為SPCC-SD、SS-400，產(chǎn)品用料（配件）：擱板、側(cè)面板、門板采用1.00mm優(yōu)質(zhì)冷軋板，立架采用2.00mm優(yōu)質(zhì)冷軋板，底盤、軌道采用3.00mm優(yōu)質(zhì)熱軋板。

軸：采用上鋼五廠直徑22mm，45#合金圓鋼，精加工，熱處理調(diào)質(zhì)，能承重2500kg以上。

軸承：采用204雙向推力軸承。

鏈輪：采用上鋼五廠45#合金鋼，鍛壓加工、回火。齒輪經(jīng)高頻淬火處理。

鏈條：采用杭州盾牌鏈條有限公司生產(chǎn)的盾牌420（8B）摩托車鏈條，12.7節(jié)距，鏈條破斷力≥2000kg

滾輪：采用HT200灰鑄鐵，加工成型。

連接管：用￠25×2.5無(wú)縫管。

底盤：采用上海寶鋼3mm冷軋板。

導(dǎo)軌：由軌道做2mm不銹鋼、導(dǎo)軌用22mm×22mm實(shí)心方鋼組成。

噴涂材料：符合GB/T 1730-1993、GB/T 3324-1995、GB/T1035.1-10357.7等國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

㈢結(jié)構(gòu)情況說(shuō)明

裝有傳動(dòng)裝置，防傾斜裝置、防塵、防鼠裝置、自鎖裝置（每列均可單獨(dú)制動(dòng)）。采用一次沖壓成型圓盤搖把，手柄可折疊，其結(jié)構(gòu)為離合器掛檔，手柄搖力小于12N，停用后可停于垂直位置。立柱上掛板孔間距離為50mm�？勺杂煞奖阏{(diào)節(jié)高度，架板組裝后平整牢固，架體為立柱式結(jié)構(gòu)。

㈣工藝情況說(shuō)明

  所有焊接件保證焊接牢固，焊痕光滑、平整；每標(biāo)準(zhǔn)節(jié)組裝后，外部尺寸的極限偏差（最大偏差）±2mm；縫隙均勻一致，間隙﹤1mm，每條軌道安裝后，在任意1M長(zhǎng)度內(nèi)水平偏差﹤1mm，每條軌道全長(zhǎng)水平偏差﹤2mm，相關(guān)軌道間平行度﹤1.5mm，對(duì)應(yīng)點(diǎn)水平偏差﹤1mm。

所有鈑金件、機(jī)加件（精加工件）加工后打磨毛刺，無(wú)裂痕傷痕。

所有用于密集架的標(biāo)準(zhǔn)件、緊固件均采用優(yōu)質(zhì)錳鋼（采用臺(tái)灣晉億公司的高產(chǎn)品）。

落料、剪切、沖壓、折彎采用自動(dòng)化、模具化。

焊接采用先進(jìn)的平板式點(diǎn)焊及亞弧焊接。

表面處理嚴(yán)格按照GB6807.86國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。采用乳化劑和堿性助冼劑經(jīng)化學(xué)法脫脂清除油污及氧化層，酸洗除銹，再以鋅鈣的磷酸二氫鹽為主液經(jīng)磷化槽的配制，調(diào)整鋅系薄膜型磷化，純化，烘干，最后用塑粉經(jīng)高頻高壓靜電噴涂，熱固化成膜。

傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用復(fù)式雙軸驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)至兩邊滾輪，在負(fù)載下保持輕便靈活。采用三次變速搖手輕便，穩(wěn)定性高。

密集架采用無(wú)縫接.在頂部有防塵板底部有防鼠裝置。合攏后無(wú)空隙。

（五）平面布局

平面布局根據(jù)用戶實(shí)際要求，以合理，實(shí)用，；美觀的設(shè)計(jì)理念進(jìn)行布局設(shè)計(jì)。